El acrilonitrilo butadieno estireno, mejor conocido por sus siglas como ABS, es un terpolímero derivado de los 3 monomeros que forman su nombre.
El acrilonitrilo le ofrece resistencia al calor, fuerza y la resistencia química.
El butadieno le ofrece resistencia al impacto, tenacidad, buenas propiedades a baja temperatura y flexibilidad.
El estireno le imparte rigidez, brillo superficial y facilidad de procesamiento.
El rango general es 20-30% de acrilonitrilo, 20-30% de butadieno y 40-60% de estireno. Los fabricantes juegan los porcentajes para ofrecer diferentes propiedades.
La gravedad específica está entre 1.16 a 1.21, la elongación entre 1.5 a 80% y la resistencia al impacto izod de 75 a 640 J/m.
El ABS ofrece un buen balance general de propiedades para varias aplicaciones.
El polímero se puede procesar por varios métodos incluyendo extrusión, soplado, inyección, termoformado y compresión.
Sus aplicaciones típicas son carcasas de equipos electrónicos, partes de motor de auto y recubrimiento de refrigerador.
Hay varias formas de modificar el ABS y sus mezclas con otros termoplásticos, estas modificaciones resultan en mejor resistencia al impacto, tenacidad y resistencia al calor.
Las mezclas de ABS con policarbonato son más fáciles de procesar que el policarbonato sólo y tienen alta resistencia al calor y al impacto a un costo relativamente bajo.
El ABS, una razón más por la que nos gustan los polímeros.
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